1. Proses Özellikleri
1.1 Dövme parçanın dış şekli boyunca düzgün bir dağılım sağlamak için dikey kapalı kalıp dövme işleminin kullanılması tavsiye edilir.
1.2 Genel proses akışı, malzeme kesme, ağırlık dağıtımı, kumlama, ön yağlama, ısıtma, dövme, ısıl işlem, yüzey temizleme, manyetik parçacık muayenesi vb.'yi içerir.
1.3 Şekillendirme için tek istasyonlu dövme tercih edilir. 1.4 Malzemeler 45# çelik, 20CrMo, 42CrMo çelik ve diğer benzer malzemelerden seçilmelidir.
1.5 Baş ve kuyruk kısımlarını çıkarmak amacıyla malzeme kesimi için testere makinesinin kullanılması tavsiye edilir.
1.6 Sıcak haddelenmiş soyulmuş çubuk stoku tercih edilir.
1.7 Ürünün tamamen doldurulmasını sağlamak ve kalıp ömrünü uzatmak için, kusurlu malzemeleri kaliteye göre sınıflandırmak üzere çok kademeli ağırlık ayırma makinelerinin kullanılması tavsiye edilir.
1.8 Arızalı malzemeler kumlama ön işlemine tabi tutulmalıdır. Uygun atış çapı (yaklaşık Φ1,0 mm ila Φ1,5 mm) gibi bilyeli püskürtme ekipmanının seçimi, kütüklerin yüzey gereksinimleri, döngü başına atış miktarı, bilyeli patlatma süresi ve atış ömrü gibi faktörleri dikkate almalıdır.
1.9 Arızalı malzemeler için ön ısıtma sıcaklığı 120°C ile 180°C arasında olmalıdır.
1.10 Kaplama öncesi grafit konsantrasyonu, grafit tipine, dövme parçaların yüzey kalitesine, ısıtma sıcaklığına ve süreye göre belirlenmelidir.
1.11 Grafit, kusurlu malzemelerin yüzeyine herhangi bir topaklanma olmadan eşit şekilde püskürtülmelidir.
1.12 Grafit 1000°C ±40°C civarındaki sıcaklıklara dayanabilmelidir.
1.13 Isıtma ekipmanı için orta frekanslı indüksiyonlu ısıtma fırınları tavsiye edilir.
1.14 Arızalı malzemeler için ısıtma süresi, dövme işleminin başlatılması için tek tip sıcaklık elde edilmesi amacıyla ısıtma ekipmanına, kütük boyutuna ve üretim hızına göre belirlenebilir.
1.15 Kusurlu malzemeler için ısıtma sıcaklığının seçimi, malzemenin şekillendirilebilirliğinin iyileştirilmesine ve iyi dövme sonrası yapı ve yüzey kalitesinin elde edilmesine katkıda bulunmalıdır.
- Dövme
2.1 Dövme parçalar için ayırma yüzeylerinin seçimi, kalıbın çıkarılmasını, boşluğa metal doldurulmasını ve kalıbın işlenmesini kolaylaştırmalıdır.
2.2 Şekillendirme işlemi sırasında deformasyon kuvvetini ve engelleme kuvvetini hesaplamak için sayısal simülasyon analizi kullanılmalıdır.
2.3 Kalıplar için ön ısıtma sıcaklık aralığı genellikle 120°C ile 250°C arasındadır ve minimum ön ısıtma süresi 30 dakikadır. Üretim sürecinde kalıp sıcaklığı 400°C'yi geçmemelidir.
Gönderim zamanı: 13 Kasım 2023
