Mandrel, dikişsiz boru üretiminde kullanılan, boru gövdesinin iç kısmına sokularak boruya şekil vermek üzere silindirlerle dairesel bir delik oluşturan bir alettir. Sürekli boru haddeleme, boru eğik haddeleme uzatması, periyodik boru haddeleme, üst boru ve boruların soğuk haddelenmesi ve soğuk çekilmesi için mandreller gereklidir.
Mandrel, tıpkı üst kısım gibi boru malzemesinin deformasyon bölgesinde deformasyonuna katılan uzun yuvarlak bir çubuktur. Aradaki fark, eğik haddeleme sırasında Mandrelin dönerken boru malzemesinin içinde eksenel olarak hareket etmesidir; Boyuna haddeleme sırasında (sürekli boru haddeleme, periyodik boru haddeleme, üst boru) Mandrel dönmez ancak aynı zamanda boru ile eksenel olarak hareket eder.
Yüzer Mandrel ve sınırlı hareketli Mandrel sürekli boru haddeleme makinesinde (boru haddeleme için sürekli boru haddeleme makinesine bakın), Mandrel önemli bir araçtır. Yüksek mukavemetli ve aşınma direnci yüksek malzemelerden yapılmış olmalarının yanı sıra tornalama sonrası taşlama ve ısıl işlem gibi yüksek yüzey kalitesine de ihtiyaç duyarlar. Yüzen Mandrel çok uzun (30 metreye kadar) ve ağırdır (12 tona kadar). Sınırlayıcı Mandrelin uzunluğu biraz daha kısadır ancak daha yüksek malzeme kalitesi gerektirir. Üst boru için kullanılan Mandrel, büyük bir itme kuvvetine dayanabilmelidir. Periyodik boru haddeleme makinesinin Mandrelinin çalışma sırasında uzun bir ısınma süresi vardır. Çapraz haddeleme ve germe makinesinin Mandrelleri, germe Mandrellerini, yüzer Mandrelleri, sınırlama Mandrellerini ve geri çekme Mandrellerini içerir.
Germe Mandreli, çalışma sırasında borunun eksenel hızından daha yüksek bir hızda eksenel olarak hareket eden (boru çapraz yuvarlanma uzantısına bakın) ve borunun iç yüzeyine gerilim uygulayan bir Mandreldir. Geri çekilme tipi Mandrel, borunun eksenel yönüne ters yönde hareket eden ve art gerilime maruz kalan bir Mandreldir. Çapraz haddeleme ve germe makinesinin Mandrel gereksinimleri, uzunlamasına haddeleme ve germe makinesinin Mandrel gereksinimlerinden daha düşüktür.
Kısıtlı Mandrel'in boru haddeleme sürecinde çeşitli önemli kullanımları vardır ve bunlar esas olarak aşağıdaki hususlara yansır:
l Duvar kalınlığı doğruluğunun iyileştirilmesi:
Sınırlı hareketli Mandrel haddeleme makinesi, Mandrelin hızını kontrol ederek boru et kalınlığının doğruluğunu sağlar. Mandrelin hızı, haddeleme işlemi boyunca sabit bir hızı korumak, metal akışındaki düzensizliği önlemek ve olguyu azaltmak için, ilk çerçevenin ısırma hızından daha yüksek ve ilk çerçevenin haddeleme hızından daha düşük olmalıdır. “bambu düğümleri”.
l Çelik boruların kalitesinin iyileştirilmesi:
Mandrel ile çelik borunun iç yüzeyi arasındaki göreceli hareket nedeniyle, sınırlı hareketli Mandrel haddehanesi metalin uzamasına yardımcı olur, yanal deformasyonu azaltır ve iç ve dış yüzeylerin doğruluğunu ve borunun boyutlarının doğruluğunu artırır. çelik boru.
l Proses akışını kısaltın:
Yüzer Mandrel haddeleme tesisiyle karşılaştırıldığında sınırlı hareketli Mandrel haddeleme tesisi, sıyırma makinesini ortadan kaldırır, proses akışını kısaltır, çelik boruların son haddeleme sıcaklığını artırır ve enerji tasarrufu sağlar.
Gönderim zamanı: 15 Ekim 2024
