Petrol endüstrisinin gelişmesiyle birlikte, petrol sahası sondaj uçları, petrol sahası araştırma ve geliştirmesinde önemli sondaj araçları olarak çok önemli bir rol oynamaktadır. Petrol sahası sondaj uçlarının işleme süreci, farklı jeolojik koşullar altında sondaj ihtiyaçlarını karşılamak için çok önemlidir.
1. Hammadde hazırlama
Hammaddelerin seçimi ve hazırlanması, petrol sahası sondaj uçlarının işleme sürecinde çok önemlidir. Genellikle petrol sahası sondaj uçlarının ana malzemeleri metal alaşımları, sert alaşımlar vb. içerir. Hammadde hazırlama aşamasında, mukavemetlerinin ve aşınma dirençlerinin sondaj operasyonlarının gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için yüksek kaliteli metal malzemelerin dikkatli bir şekilde seçilmesi gerekir. .
Hammadde seçiminin ardından malzeme kesme ve temizleme çalışmasının yapılması gerekmektedir. Bu adım esas olarak, sonraki işleme teknolojisinin düzgün ilerlemesini sağlamak için ham maddelerin yüzeyindeki yabancı maddeleri ve oksitleri ortadan kaldırmaktır. Ayrıca hammaddelerin sertliğini ve aşınma direncini arttırmak için ısıl işlem ve diğer proses işlemlerinin yapılması gerekmektedir.
2. Matkap ucu yapı tasarımı
Petrol sahası sondaj uçlarının yapısal tasarımı, uçların performansını belirleyen önemli faktörlerden biridir. Matkap uçlarının yapısal tasarımında, matkap uçlarının sondaj endüstrisinde en iyi sonuçları elde etmesini sağlamak için jeolojik koşullar ve sondaj hedefleri gibi çeşitli faktörlerin dikkate alınması gerekir.
Matkap ucu yapısının tasarımında, matkap ucunun şekil tasarımı, alet yerleşimi, soğutma sistemi vb. gibi birçok hususun dikkate alınması gerekir. Bunların arasında takım düzeni, matkap ucunun delme hızını ve penetrasyon oranını belirleyen önemli bir faktördür ve özel delme koşullarına göre makul şekilde tasarlanması gerekir. Aynı zamanda, matkap ucunun servis ömrünü ve delme verimliliğini etkili bir şekilde artırabilen soğutma sisteminin tasarımı da çok önemlidir.
3.İşleme teknolojisi akışı
l Matkap ucu dövme
Matkap uçlarının dövülmesi, petrol sahası sondaj matkap uçlarının işlenmesinde önemli adımlardan biridir. Matkap uçlarının dövme işlemi sırasında, matkap ucunun yapısal tasarımına ve gereksinimlerine göre uygun dövme ekipmanının ve proses parametrelerinin seçilmesi gerekir. Bu işlem sırasında, matkap ucunun genel yapısının sıkı ve sağlam olmasını sağlamak için matkap ucunun her bir parçasını kademeli olarak şekillendirmek gerekir.
l Matkap ucu kesme işlemi
Matkap uçlarının kesme işlemi, petrol sahası sondaj ucu işlemede önemli adımlardan biridir. Kesme işlemi sırasında, matkap ucunun ve kesici takımların şeklini doğru bir şekilde işlemek için yüksek performanslı kesici takımlara ve ekipmanlara ihtiyaç vardır. Hassas kesim sayesinde matkap ucunun yüzey kalitesi ve kesme performansı etkili bir şekilde iyileştirilebilir.
l Matkap ucunun yüzey işlemi
Matkap uçlarının yüzey işlemi, kullanım ömrünün ve performansının sağlanmasında önemli bir adımdır. Yüzey işleme prosesi sırasında matkap ucunun aşınma direncini ve korozyon direncini arttırmak için taşlama, püskürtme, kaplama gibi işlemlerin yapılması gerekmektedir. Makul yüzey işlemi sayesinde matkap uçlarının servis ömrü etkili bir şekilde uzatılabilir ve kullanım maliyeti azaltılabilir.
Gönderim zamanı: Temmuz-29-2024
