Kalite sorunlarının nedenlerini bulmak: Dövme şaftların işleme prosesinin kalite kontrolünü anlamak için öncelikle mekanik işleme prosesi sırasında kalite problemlerinin nedenlerini anlamak gerekir.
İşlem sistemi hatası. Bunun ana nedeni, işleme için freze takımlarının makine dişlilerine şekillendirilmesi gibi yaklaşık yöntemlerin kullanılmasıdır. 2) İş parçası bağlama hatası. Tatmin edici olmayan konumlandırma yöntemlerinden kaynaklanan hatalar, konumlandırma kriterleri ile tasarım kriterleri arasındaki yanlış hizalama, vb. 3) Fikstürlerin üretim ve kurulum hataları ile fikstür aşınma ve yıpranmasından kaynaklanan hatalar. 4) Takım tezgahı hatası. Takım tezgahı sisteminin çeşitli yönlerinde, şaft dövmelerinin işleme hatasını etkileyebilecek belirli hatalar da vardır. 5) Takım imalatındaki hatalar ve aletin kullanım sonrası aşınmasından kaynaklanan hatalar. 6) İş parçası hatası. Şaft dövme parçalarının konumlandırma kırılmasının şekil, konum ve boyut gibi toleransları vardır. 7) Dövme millerin işlenmesi sırasında iş parçasının kuvvet, ısı vb. etkilerden dolayı deformasyonundan kaynaklanan hata. 8) Ölçüm hatası. Ölçme ekipmanı ve tekniklerinin etkisinden kaynaklanan hatalar. 9) Hatayı ayarlayın. Kesici takımların ve dövme şaftların doğru göreceli konumlarını ayarlarken döküntü ölçümü, takım tezgahları ve insan faktörleri gibi faktörlerden kaynaklanan hatalar.
İşleme doğruluğunu artırmak için iki ana yöntem vardır: hata önleme ve hata telafisi (hata azaltma yöntemi, hata telafi yöntemi, hata gruplama yöntemi, hata aktarma yöntemi, yerinde işleme yöntemi ve hata ortalama yöntemi). Hata önleme teknolojisi: Orijinal hatayı doğrudan azaltın. Ana yöntem, şaft dövmelerinin işlenmesinin doğruluğunu etkileyen ana orijinal hata faktörlerini tanımladıktan sonra doğrudan ortadan kaldırmak veya azaltmaktır. Orijinal Hatanın Aktarılması: İşleme doğruluğunu etkileyen orijinal hatanın, işleme doğruluğunu etkilemeyen veya minimum düzeyde etkileyen bir yöne aktarılmasını ifade eder. Orijinal hataların eşit dağılımı: Gruplandırma ayarı kullanılarak hatalar eşit olarak dağıtılır, yani iş parçaları hataların boyutuna göre gruplandırılır. N gruba ayrılırsa her parça grubunun hatası 1/n azalır.
Özetle, dövme şaftların kalite sorunları proses, bağlama, takım tezgahları, kesici takımlar, iş parçaları, ölçüm ve ayarlama hataları vb. faktörlere bağlanabilir. İşleme doğruluğunu artırmanın yolları arasında hata önleme ve hata telafisi yer alır; Orijinal hatayı, aktarım hatasını ve ortalama hatayı azaltarak doğruluk.
Gönderim zamanı: Ocak-23-2024
