Rüzgar türbini jeneratörünün ana şaft dövmesi için teknik özellikler

  1. Eritme

Ana şaft çeliği elektrikli fırınlar kullanılarak, fırın dışında rafine edilerek ve vakumla gazdan arındırılarak eritilmelidir.

2. Dövme

Ana şaft doğrudan çelik külçelerden dövülmelidir. Ana şaftın ekseni ile külçenin merkez çizgisi arasındaki hiza mümkün olduğunca korunmalıdır. Ana şaftta büzülme delikleri, ciddi ayrışma veya diğer önemli kusurların bulunmadığından emin olmak için külçenin her iki ucunda yeterli malzeme payı sağlanmalıdır. Ana şaftın dövme işlemi yeterli kapasiteye sahip dövme ekipmanında yapılmalı, tam dövme ve düzgün bir mikro yapı sağlamak için dövme oranı 3,5'tan büyük olmalıdır.

3.Isıl işlem Dövmeden sonra, ana şaftın yapısını ve işlenebilirliğini iyileştirmek için normalleştirme ısıl işlemine tabi tutulması gerekir. İşleme ve dövme sırasında ana şaftın kaynağına izin verilmez.

4.Kimyasal bileşim

Tedarikçi her sıvı çelik partisi için eriyik analizi yapmalı ve sonuçlar ilgili düzenlemelere uygun olmalıdır. Çelikteki hidrojen, oksijen ve nitrojen içeriği (kütle oranı) ile ilgili gereksinimler şu şekildedir: hidrojen içeriği 2.0X10-6'yı aşmamalı, oksijen içeriği 3.0X10-5'i geçmemeli ve nitrojen içeriği 1.0X10-4'ü geçmemelidir. Alıcının özel gereksinimleri olduğunda, tedarikçi ana şaftın bitmiş ürün analizini yapmalı ve özel gereksinimler sözleşmede veya siparişte belirtilmelidir. Bitmiş ürün analizi için izin verilen sınırlar dahilindeki sapmalara, ilgili düzenlemelerde belirtilmesi halinde izin verilir.

5.Mekanik özellikler

Kullanıcı tarafından aksi belirtilmediği sürece ana milin mekanik özellikleri ilgili gereksinimleri karşılamalıdır. 42CrMoA ana şaft için Charpy darbe testi sıcaklığı -30°C, 34CrNiMoA ana şaft için ise -40°C'dir. Charpy darbe enerjisi emilimi, bir numunenin belirtilen değerden daha düşük ancak belirtilen değerin %70'inden az olmayan bir test sonucuna sahip olmasına izin verecek şekilde üç numunenin aritmetik ortalamasına dayalı olarak doğrulanmalıdır.

6.Sertlik

Ana şaftın performans ısıl işleminden sonra sertliğin düzgünlüğü kontrol edilmelidir. Aynı ana şaftın yüzeyindeki sertlik farkı 30HBW'yi geçmemelidir.

7. Tahribatsız muayene Genel Gereksinimler

Ana şaftta performansını ve yüzey kalitesini etkileyecek çatlaklar, beyaz noktalar, büzülme delikleri, katlanma, ciddi ayrışma veya metalik olmayan kalıntıların ciddi şekilde birikmesi gibi kusurlar bulunmamalıdır. Merkezi delikli ana şaftlar için, deliğin iç yüzeyi incelenmeli, temiz olmalı ve lekelerden, termal dökülmelerden, pasdan, alet parçalarından, taşlama izlerinden, çiziklerden veya spiral akış çizgilerinden arınmış olmalıdır. Farklı çaplar arasında keskin açılar veya kenarlar olmadan yumuşak geçişler bulunmalıdır. Su verme ve temperleme ısıl işlemi ve yüzeyin kaba tornalanmasından sonra ana şaft %100 ultrasonik kusur tespitine tabi tutulmalıdır. Ana şaftın dış yüzeyi hassas bir şekilde işlendikten sonra, tüm dış yüzeyde ve her iki uç yüzeyde manyetik parçacık muayenesi yapılmalıdır.

8. Tane büyüklüğü

Su verme ve temperleme sonrasında ana şaftın ortalama tane boyutu 6,0 dereceye eşit veya daha büyük olmalıdır.


Gönderim zamanı: Ekim-09-2023