Temperleme, iş parçasının söndürüldüğü ve Ac1'in (ısıtma sırasında perlitin ostenite dönüşümün başlangıç sıcaklığı) altındaki bir sıcaklığa kadar ısıtıldığı, belirli bir süre tutulduğu ve daha sonra oda sıcaklığına soğutulduğu bir ısıl işlem prosesidir.
Temperlemeyi genellikle aşağıdaki amaçlarla söndürme takip eder:
(a) Deformasyonu ve çatlamayı önlemek için iş parçasının söndürülmesi sırasında oluşan artık gerilimi ortadan kaldırın;
(b) Kullanıma ilişkin performans gerekliliklerini karşılamak için iş parçasının sertliğini, mukavemetini, plastisitesini ve tokluğunu ayarlayın;
(c) Doğruluğu sağlayan istikrarlı organizasyon ve boyut;
(d) İşleme performansını iyileştirin ve geliştirin. Bu nedenle menevişleme iş parçasından istenilen performansın elde edilmesinde son önemli işlemdir. Su verme ve temperlemeyi birleştirerek gerekli mekanik özellikler elde edilebilir. [2]
Temperleme sıcaklık aralığına göre temperleme, düşük sıcaklıkta temperleme, orta sıcaklıkta temperleme ve yüksek sıcaklıkta temperleme olarak ayrılabilir.
Temperleme sınıflandırması
Düşük sıcaklıkta temperleme
İş parçasının 150-250°'de temperlenmesi
Amaç, su verilmiş iş parçalarının yüksek sertliğini ve aşınma direncini korumak, su verme sırasında kalan gerilimi ve kırılganlığı azaltmaktır.
Temperleme sonrasında elde edilen temperlenmiş martenzit, söndürülmüş martensitin düşük sıcaklıkta temperlenmesi sırasında elde edilen mikro yapıyı ifade eder. Mekanik özellikler: 58-64HRC, yüksek sertlik ve aşınma direnci.
Uygulama kapsamı: Temel olarak çeşitli yüksek karbonlu çelik aletlerde, kesici aletlerde, ölçüm aletlerinde, kalıplarda, rulmanlarda, karbürlenmiş ve yüzeyi söndürülmüş parçalarda vb. kullanılır. [1]
Orta sıcaklıkta temperleme
İş parçasının 350 ila 500 ° C arasında temperlenmesi.
Amaç, uygun toklukla birlikte yüksek elastikiyet ve akma noktası elde etmektir. Temperlemeden sonra temperlenmiş troostit elde edilir; bu, matris içerisinde son derece küçük küresel karbürlerin (veya sementitlerin) dağıtıldığı, martensit temperleme sırasında oluşan ferrit matrisinin dubleks yapısını ifade eder.
Mekanik özellikler: 35-50HRC, yüksek elastik limit, akma noktası ve belirli tokluk.
Uygulama kapsamı: esas olarak yaylar, yaylar, dövme kalıpları, darbeli aletler vb. için kullanılır. [1]
Yüksek sıcaklıkta temperleme
İş parçalarının 500~650°C'nin üzerinde temperlenmesi.
Amaç, iyi mukavemet, plastisite ve tokluğa sahip kapsamlı mekanik özellikler elde etmektir.
Temperlemeden sonra temperlenmiş sorbit elde edilir; bu, martensit temperleme sırasında oluşan ferrit matrisinin dubleks yapısını ifade eder; burada küçük küresel karbürler (sementit dahil) matris içinde dağıtılır.
Mekanik özellikler: 25-35HRC, iyi kapsamlı mekanik özelliklere sahiptir.
Uygulama kapsamı: Bağlantı çubukları, cıvatalar, dişliler ve şaft parçaları gibi çeşitli önemli yük taşıyan yapısal bileşenler için yaygın olarak kullanılır.
İş parçasının söndürülmesi ve yüksek sıcaklıkta temperlenmesinin kompozit ısıl işlem işlemine söndürme ve temperleme denir. Su verme ve temperleme sadece son ısıl işlem için değil, aynı zamanda bazı hassas parçaların veya indüksiyonla söndürülmüş parçaların ön ısıl işlemi için de kullanılabilir.
E-posta:oiltools14@welongpost.com
Grace Ma
Gönderim zamanı: Kasım-03-2023
