Sürekli hareketli ısıtma, dövme şaftların indüksiyonla ısıtılması için yaygın olarak kullanılırken, yüksek frekanslı söndürme ısıtması genellikle dövme hareket ederken indüktörün sabitlenmesini içerir.Orta frekans ve güç frekansı ısıtması genellikle sensörler tarafından hareket ettirilir ve gerektiğinde dövme de dönebilir.Sensör, su verme makinesinin hareketli masasına yerleştirilir.Dövme şaftların indüksiyonla ısıtılması için iki yöntem vardır: sabit ve sürekli hareketli.Sabit ısıtma yöntemi ekipmanın gücüyle sınırlıdır.Bazen, güç sınırını aşan ve belirli bir sertleştirme tabakası derinliği gerektiren dövme parçaları ısıtmak için, birden fazla tekrarlanan ısıtma veya 600 ° C'ye kadar ön ısıtma kullanılır.
Sürekli hareket yöntemi, indüktörün ısıtılması ve hareket ettirilmesi veya dövülmesi, ardından hareket sırasında soğutulması ve söndürülmesi işlemini ifade eder.Sabit tip, indüktör ile dövme arasında göreceli bir hareketin olmadığı, indüktördeki dövmenin ısıtma ve söndürme yüzeyini ifade eder.Sıcaklığa kadar ısıtıldıktan sonra, dövme parçası hemen sıvı püskürtülerek soğutulur veya dövme parçasının tamamı söndürme için soğutma ortamına konur.
Şaft dövmelerinin ısıtılması yöntemi endüstriyel üretimde çok önemli bir rol oynar.Daha önce bahsedilen sürekli hareketli ve sabit ısıtma yöntemlerine ek olarak, dövme millerin ısıtılmasında kullanılabilecek başka yöntemler de vardır.Aşağıda birkaç yaygın ısıtma yöntemini tanıtacağız.
Alevle ısıtma: Alevle ısıtma yaygın ve geleneksel bir ısıtma yöntemidir.Bu yöntemde, doğal gaz veya sıvılaştırılmış petrol gazı gibi yakıt, bir nozul aracılığıyla alev oluşturmak ve ısıyı dövme parçasının yüzeyine aktarmak için kullanılır.Alevle ısıtma, çeşitli boyutlardaki dövme şaftlar için uygun olan nispeten yüksek sıcaklıklar ve daha geniş bir ısıtma alanı sağlayabilir.
Dirençli ısıtma: Dirençli ısıtma, dövmeyi ısıtmak için malzemeden akım geçtiğinde üretilen direncin termal etkisini kullanır.Genellikle dövmenin kendisi bir direnç görevi görür ve ısı üretmek için akım dövmenin içinden akar.Dirençli ısıtma, hızlı, düzgün ve güçlü kontrol edilebilirlik avantajlarına sahiptir ve bu da onu küçük ve orta ölçekli şaft dövmeleri için uygun kılar.
İndüksiyonla ısıtma: Dövme parçasının yüzeyinde alternatif elektromanyetik alanlar oluşturmak için sensörleri kullanan ve böylece dövmeyi ısıtan dövme şaftların indüksiyonla ısıtılmasından daha önce bahsedilmişti.İndüksiyonla ısıtma, yüksek verimlilik, enerji tasarrufu ve hızlı ısıtma hızı gibi avantajlara sahiptir ve büyük şaft dövmelerinin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Lazer ısıtma: Lazer ısıtma, ısıtma için dövme parçaların yüzeyini odaklanmış bir lazer ışınıyla doğrudan ışınlayan yüksek hassasiyetli bir ısıtma yöntemidir.Lazer ısıtma, hızlı ısıtma hızı ve ısıtma alanının yüksek kontrol edilebilirliği özelliklerine sahiptir, bu da onu karmaşık şekilli şaft dövmeleri ve yüksek ısıtma doğruluğu gerektiren işlemler için uygun kılar.
Her ısıtma yönteminin uygulanabilir kapsamı ve özellikleri vardır ve farklı ihtiyaçlara ve proses gereksinimlerine göre uygun ısıtma yönteminin seçilmesi çok önemlidir.Pratik uygulamalarda, ısıtma işlemi sırasında ideal ısıl işlem etkisinin elde edilmesini sağlamak için genellikle şaft dövmesinin boyutu, malzemesi, ısıtma sıcaklığı, üretim verimliliği vb. faktörlere bağlı olarak en uygun ısıtma yöntemi seçilir.
Gönderim zamanı: 16 Ekim 2023
